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      說說濾波器那些個事
      2019-08-15 10:41:13
               隨著時代的進步和人民對生活的更高要求,我們對信號的要求越來越高,而5G通訊技術的變革,將給我的生活帶來更多的便捷,同時也給濾波器行業帶來新的機遇,陶瓷介質濾波器市場潛力巨大,然而,由于介質濾波器的工藝尚未完全成熟,真正能夠實現批量供貨的企業并不多。今天我們丁鼎陶瓷就帶大家一起來了解陶瓷介質濾波器的生產工藝。
             
             5G陶瓷介質濾波器的生產可分為六大部分,具體看以下介紹。
       
       
              一♦將介質陶瓷粉體與溶劑按一定比例配料,經過混料,烘干過篩后,在燒結爐中高溫預燒一定時間,去除粉體雜質,然后在預燒料中加入單體、交聯劑和溶劑等,經過磨砂機球磨獲得陶瓷漿料,在噴霧造粒機中進行霧化和干燥,干燥好的粒子即為流動性較好的球狀團粒。
               每家陶瓷粉體配方是決定濾波器性能好壞的關鍵因素之一,丁鼎也有自己獨特的配方,這也讓丁鼎在眾多陶瓷介質濾波器企業中具備核心競爭力,如酸堿控制不合理、 雜質等都將損害粉體質量,最終影響濾波器的性能。
       
       
              二♦干壓成型是將造粒好的粉料放入模具中,通過施加壓力,使模腔內粉體顆粒重排變形而被壓實,形成具有一定強度和形狀的陶瓷坯。
           
             陶瓷坯的致密性會影響到濾波器的電阻值,因此干壓成型的壓力和保壓時間參數選擇同樣重要。因此每家都有自己獨特的生產參數值。
           
       
              三♦陶瓷胚經過電爐高溫,這種現象被稱為燒結。燒結是減少成形體中氣孔,去除雜質,增強顆粒之間結合,提高機械強度的工藝過程。
           陶瓷介質濾波器的燒結工藝的改進能顯著影響陶瓷濾波器的性能,燒結溫度和保溫時間都是重要的控制參數,決定了陶瓷的晶粒大小和密度高低,進而影響陶瓷的機械強度和極化。而每個生產廠家會根據自己家的爐體情況和產品結構來設定燒結曲線。
       
       
            四♦采用CNC數控機床進行磨削,精確陶瓷介質基體的尺寸精度。我們丁鼎有大量的CNC加工設備,完全可以滿足本廠的胚料加工。
         
       
       
            五♦采用化學電鍍、噴涂、PVD、絲網印刷等工藝在陶瓷介質基體上覆銀層,經過烘銀爐燒銀,可使用激光設備調節鍍銀層。
         
       
       
            六♦最后將陶瓷介質基體和其他配件如PIN針等組裝,測試濾波器的通帶帶寬、插入損耗等,并進行調試。
       
            ?陶瓷濾波器的調試過程復雜,相比于傳統腔體濾波器通過調節諧振桿來進行調試,陶瓷濾波器的調試只能通過磨削來實現,由于陶瓷打磨的不可逆性,產品的調試成為提高產能的關鍵。
       
            陶瓷濾波器的生產技術的難點在于一致性,陶瓷粉體材料的配比制備、生產的自動化以及調試的良率和效率等都是濾波器生產的難點所在。我們丁鼎也在快馬加鞭的解決這一問題難點,讓濾波器更快的被市場所使用。
       
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